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Tie Layer - une nouvelle solution pour la construction de cathéters développée par Zeus - minimise le délaminage et améliore finalement la sécurité du patient. Au moment de la construction du cathéter, cette couche thermoplastique ultra-mince est appliquée sur une doublure de cathéter. Tie Layer développe une surface pouvant être liée par fusion qui améliore l'adhérence à la gaine du cathéter ainsi qu'à la doublure pendant le processus de refusion de la construction du cathéter. Tie Layer réduit également le coût de fabrication et améliore les rendements.

Lors de la construction du cathéter, le délaminage est un mode de défaillance risqué, qui entraîne un coût élevé et pose également une charge de risque pour les fabricants de dispositifs. En règle générale, il est difficile à détecter jusqu'au test final - après l'achèvement de l'assemblage du cathéter - entraînant une perte de production importante. Le délaminage pourrait également entraîner des défaillances sur le terrain, pouvant entraîner des rappels de produits.

La solution Tie Layer de Zeus crée une liaison plus forte entre le revêtement interne et la gaine externe du cathéter, améliorant ainsi la cohérence des performances du cathéter et améliorant éventuellement la sécurité du patient. Tie Layer réduit non seulement les besoins d'inspection, mais diminue également les coûts de fabrication et améliore le rendement du produit. Il s'agit d'une solution vraiment complète dans la conception et la fabrication de cathéters.

Les couches de liaison peuvent être utilisées dans des applications qui nécessitent qu'une surface soit liée à l'autre. Les couches de liaison améliorent l'adhérence entre les couches jointes en agissant comme couche d'interface.

Les couches de liaison sont une option extrêmement utile et pratique pour améliorer la liaison des surfaces aux gaines métalliques ou au cathéter. Voici les options de couche de liaison pour les composants de cathéter :

La couche de liaison peut également être appliquée pour améliorer l'adhérence d'un revêtement revêtu à l'ID d'un tube métallique. D'ailleurs, Tie Layer peut être appliqué sur presque tous les substrats ronds.

Les matériaux de couche de liaison disponibles incluent :

Les épaisseurs de revêtement peuvent être aussi faibles que 0,0001″ ou 0,0025 mm.

Construction de cathéter— Il est possible d'appliquer des revêtements de couche de liaison sur des substrats collables tels que des revêtements PTFE extrudés ou OTW gravés pour améliorer l'adhérence de la gaine suivante au moment du processus de refusion de la construction du cathéter.

Hypotubes métalliques— En outre, il est possible d'utiliser des revêtements de couche de liaison avec une doublure en PTFE gravé et de les appliquer sur le diamètre intérieur d'un tube métallique, comme un hypotube découpé au laser, pour créer un diamètre intérieur (lumen) à très faible frottement.

Autre— Il est possible d'appliquer des revêtements de couche de liaison sur des composants qui peuvent être revêtus et nécessitent une adhérence optimisée aux matériaux appliqués en couche supérieure.

Biocompatibilité— En ce qui concerne les applications médicales, seuls les matériaux thermoplastiques approuvés par l'USP classe VI sont utilisés pour les revêtements de couche de liaison.

Thermosoudable— Le fait que les revêtements de couche de liaison fondent facilement et s'adaptent à n'importe quel processus de refusion de la gaine leur permet de créer une liaison solide et thermosoudée.

Fine couche— Les dimensions globales de l'appareil d'un utilisateur peuvent être minimisées puisque l'épaisseur des revêtements de la couche de liaison peut être aussi faible que 0,0001″ ou 0,0025 mm.

Une force de liaison— La couche de liaison améliore la force de liaison de la doublure à la gaine d'au moins 2,5 fois par rapport à la construction de gaine sans couches de liaison.

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